炭黑的分散性在炭黑使用中是非常重要的,也是生产厂家的一大技术难点,而炭黑分散程度好坏直接影响到其色相、黑度以及遮盖能力,从而终影响产品质量。通过下面三方面解决色素炭黑分散性问题: 本质特性:色素炭黑颗粒的聚合性非常强,并且其吸油能力也非常好,且色素炭黑的原始粒径、结构等都会直接影响着色素炭黑的分散性能,而通常情况下,分散较为容易的是原始粒径大、结构高以及挥发分高的色素炭黑。 用户配方:色素炭黑的分散性很大一部分是收到其材料配方来决定的,主要是受基料、溶剂以及树脂的性能等,这些都是用户的配方,而配方材料的选择对色素炭黑分散几乎有着决定性的影响。 分散设备:除了上述两个因素以外,选择良好的分散设备也是十分重要的,这也是所有厂家都必须要重视的工作之一。
炭黑原料油基本上是由烷烃、芳烃和沥青等组成,其性质在很大程度上影响炭黑的质量和收率。炭黑生产对原料油的主要要求是芳烃含量要高,沥青质和杂质要少。对原料油的评价主要考虑其芳烃含量、沥青质和胶质、游离碳含量、含量、碱金属含量、水分、密度、馏程和平均沸点、相关指数及碳比、粘度等方面。
混合烃原料油对炭黑粒径大小的均匀性影响很大,混合烃种类越多,炭黑粒径的均匀性越差。可见,使用单一烃类原料油和馏程较窄的原料油是炭黑生产的选择。 如前所述,原料油中的芳烃是生成炭黑的主要成分,芳烃含量高的原料油生成炭黑的速度快,时间短,生成的炭黑粒径均匀、结构高,炭黑的收率也随之提高;相反,当原料油中的烷烃含量增加时,炭黑的结构性下降,炭黑的收率也随之降低;而且,当原料油中的沥青质和胶质含量较高时,也会引起炭黑的结构性下降。